Автоматический кромкооблицовочный станок Altesa ADVANTAGE 5000R EVO

Автоматический кромкооблицовочный станок Altesa ADVANTAGE 5000R EVO
На складе
  Гарантия 1 год
Код товара: 305-103
Основные характеристики
Производитель:
Все характеристики
Узнать цену
Получить расчёт лизинга

Автоматические Кромкооблицовочные станки ALTESA, предназначены для нанесения рулонного и полосового кромочного материала, натурального или синтетического, на прямолинейные кромки заготовок из массива древесины, ламинированного и необлицованного ДСП, МДФ, а так же различных композитных материалов на основе древесины.

Характеристики
Преимущества
Комплектация
Отзывы (0)
Вопросы (0)
Доставка
Характеристики
Узел предварительной фрезеровки, кВт/об/мин
2 х 2,2/12 000
Узел финишной торцовки, кВт/об/мин
2 х 0,37/12 000
Узел радиусного фрезерования свесов, кВт/об/мин
2 х 0,55/18 000
Узел закругления углов (ROUND), кВт/об/мин
2 х 0,3/18 000
Скорость подачи, м/мин
0-23
Толщина кромки, мм
0,4-3
Толщина обрабатываемых деталей, мм
8-60
Минимальная длина заготовки, мм
100
Минимальная ширина заготовки, мм
60
Давление в пневмосистеме, мПа
0,7
Габариты станка, мм
5900×1000×1600
Частотный преобразователь для каждого узла
включено
Система диагностики ошибок
да
Освещение в защитной кабине
да
Пневматическая шторка на клеенаносящем узле
да
Шток дозатор подачи деталей
да
Защитный концевой выключатель на высоту детали
да
Центральная смазка направляющей торцовочного узла
да
Тип фрез узла прифуговки
алмазные
Ножи радиусной цикли
да
Обдув детали после предварительной фрезеровки
да
Клеевая ванна с антипригарным покрытием
да
Электронный амперметр на дисплее
да
Система нанесения разделительной и очистительной жидкости
да
Преимущества
  • Станки ADVANTAGE EVO оснащены центральным пультом управления от лидера в производстве электрических компонентов, немецкой компании SIEMENS.
  • На входе станка установлена двойная система защиты от неправильных действий оператора.
  • С нижней стороны сегментированный цепной транспортёр с прорезиненными башмаками. С верхней части холостые не приводные, гладкие, прорезиненные ролики, расположенные в 2 ряда. Позволяют подавать деталь без смещения по всей линии обработки.
  • ТЕФЛОНОВОЕ ПОКРЫТИЕ КЛЕЕВОЙ ВАННЫ препятствует образованию нагара, а так же способствует более легкой чистке клеевой ванны. Программируемый режим работы нагрева, позволяет автоматически понижать температуру нагрева при технологических перерывах
  • Нанесение клея осуществляется классическим клеевым рифленым клеевым валом. Клеевой узел имеет точную дозировку наносимого слоя, а так же шторку автоматического открывания клеевого вала и нанесения клея на деталь исключительно в момент прохождения детали в зоне клеевого узла. Защищая узел не только от загрязнения, а так же от возможной подачи излишек в промежутках между подаваемыми деталями.
    Качественный прижим кромки к детали и ее своевременное охлаждение обеспечивают гладкие стальные ролики различного диаметра и конусности, первый из которых приводной. Пневматическое давление роликов раздельное на два контура.
    Клеевая ванна, покрыта антипригарным покрытием, для более удобной чистки.
  • УЗЕЛ ФИНЕШНОЙ ТОРЦОВКИ состоит из двух дисковых пил перемещающихся по призматической направляющей с линейными подшипниками. Узел способен обрабатывать деталь с высокой точностью на скорости до 23 м/мин. Привод осуществляется двумя Итальянскими двигателями TEKNOMOTOR  по 0,35кВт и частотой вращения 12 000 об/мин.Прорезиненные копировальные ролики предотвращают повреждение края детали.Призматическая направляющая оснащена центральным портом смазки.
  • Узел расположен независимо на станине. Оснащен двумя высокочастотными двигателями TEKNOMOTOR (Италия) по 0,55 кВт и частотой вращения 18 000 об/мин. Диапазон обрабатываемой кромки по толщине – от 0,4 до 3мм.
    Настройка узла на толщину механическая, по счетчикам. Регулировка верхнего двигателя и нижнего независимая. Ориентировочное время перенастройки узла по толщине – 20-40 сек.
    Направляющие осевого перемещения – цилиндрические. Прижим копиров к детали – механический. 
    Копировальные диски диаметром 180мм позволяет идеально повторять плоскость обрабатываемой детали, а за счет повышенной площади соприкосновения – мягко реагировать не небольшие неровности.
  • Узел оснащен двусторонними циклевочными ножами.
    Копировальные диски диаметром 180мм позволяет идеально повторять плоскость обрабатываемой детали, а за счет повышенной площади соприкосновения – мягко реагировать не небольшие неровности.
  • Два независимых двигателя по 0,37 кВт, с частотой вращения 1400 об/мин. Независимая регулировка высоты и угла – позволяет выполнить оптимальную настройку станка.
  • Электропривод подъема прижимной траверсы осуществляется с пульта управления. Позволяет быстро и без особых усилий перенастроить станок на заданную толщину детали.
  • На каждый рабочий узел станка установлен независимый инвертор компании SIEMENS (Германия) 
  • Логический контроллер управления станком: SIEMENS (Германия) 
  • Электрические компоненты, использующиеся на станках серии BLUE LINE так же от компании SIEMENS (Германия) 
Комплектация
  • Станок;
  • инструкция.
Отзывы (0)
Добавить отзыв
Вопросы (0)
Задать вопрос
Доставка
Количество: